今天我們講一下木質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)過程，都是干貨，快來看!

木質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)是由原料、篩分、干燥、旋風(fēng)分離、成型制粒、冷卻、篩分、成品等過程組成。具體的過程是：

1.原料堆場：原料以鋸末為主。原料庫搭建頂棚防雨、防雷、防風(fēng)，與生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的防火間距大于50米，距公路大于30米，距電力變壓器大于30米，并采取隔離措施和設(shè)置完備的防火配套設(shè)施，以確 保安全。

2.篩分：原料通過絞龍輸送機輸送到篩分機進行篩分，陜西顆粒燃料廠家提出較大木塊或鐵釘?shù)入s物。

3.干燥：生物質(zhì)成型燃料對原料的含水量有較嚴格的要求，原料經(jīng)過篩分后，通過絞龍輸送機輸送到滾筒式烘干機通過熱風(fēng)進行干燥。

4.旋風(fēng)分離：原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風(fēng)分離器將濕氣排走。成型后的燃料經(jīng)冷卻后亦需要旋風(fēng)分離器對成型燃料和濕氣進行分離。

5.制粒成型：生物質(zhì)顆粒燃料成型機為生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備，陜西顆粒燃料加工該設(shè)備可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料，設(shè)備運行穩(wěn)定。

6.冷卻：出料生物質(zhì)時顆粒燃料溫度高達80~90℃，結(jié)構(gòu)較為松弛，容易破碎，須經(jīng)過逆流式冷卻系統(tǒng)，冷卻至常溫后方可裝袋入庫或經(jīng)皮帶輸送機和提升機送入筒倉。

7.篩選：經(jīng)過冷卻后的顆粒燃料，采用振動篩進行篩選，需經(jīng)過篩選，將碎料篩選出來，經(jīng)過篩選出來的碎料，返回到前面工序，進行再造粒。

8.成品：將加工后的成品顆粒，經(jīng)提升機送入成品倉，以備裝袋入庫。裝袋入庫：本次設(shè)計采用包裝輸送機進行計量和入帶包裝，送入成品庫。

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